污水廠脫氮的生物處理流程中的反硝化過程的碳源的投加上除了首先判斷進水的碳氮比例關系之外，還有在投加過程中的一些工藝細節(jié)控制的內(nèi)容需要運行管理人員進行考慮，這一周的內(nèi)容將圍繞反硝化碳源投加的其他的一些工藝細節(jié)和大家進行探討。
（一）對于投加點位的選擇
在反硝化外加碳源的投加點位選擇上，一定要明確一點就是這個外加碳源究竟是用于做什么的，外加碳源是小分子易降解碳源，一進入到生物池內(nèi)后，生物池內(nèi)大量的微生物會第一時間完成對這些碳源的吸收和降解，由于生物池內(nèi)的微生物屬性各不相同，微生物在不同的溶解氧環(huán)境下都會有對碳源的吸收和降解的作用，因此針對反硝化過程，一定需要確定生物池內(nèi)反硝化作用優(yōu)勢明顯的區(qū)域進行投加反硝化的外加碳源。
因此反硝化碳源的投加點位是需要根據(jù)生物池內(nèi)的反硝化功能區(qū)域的劃分進行確定，在生物池的缺氧區(qū)投加是正確的投加點，一般污水廠采用加藥管路的方式進行碳源投加，在設置加藥管的投加點的時候，要充分考慮內(nèi)回流的硝化液中溶解氧的影響，不要直接放置在硝化液回流點的位置，有些污水廠的硝化液回流做的是生物池液面上的回流，沒有考慮到跌水曝氣的影響，這些就必須要避開內(nèi)回流產(chǎn)生的溶解氧增高的區(qū)域，這個區(qū)域內(nèi)溶解氧較高，投加的碳源被異養(yǎng)菌和反硝化兼性菌的好氧性質下的碳源降解所利用掉，而不是反硝化作用利用，碳源投加點直接放置內(nèi)回流點的位置上，可能會造成碳源的好氧狀態(tài)下的損失，為了保證反硝化的順利進行就需要碳源的過量投加和成本的上升。
在內(nèi)回流點位下游３～５米的位置進行投加，可以有效的避開內(nèi)回流中的溶解氧的影響，如果反硝化區(qū)域較小，位置可縮減到２～３米內(nèi)，或者避開回流點位的平行區(qū)域內(nèi)進行投加；同時還要注意水力死角的規(guī)避，多數(shù)加藥管路的布置是沿著生物池池壁敷設，沿池壁就近投加，容易投加到水力死角區(qū)域，因此在實際的布置過程中一定要認真觀察缺氧池的水流情況，合理進行布置。我國北方污水廠冬季易爆發(fā)污泥泡沫，生物池表面形成致密的干化泡沫層，如果碳源投加管路位于泡沫層上方，碳源會流在致密泡沫層表面，無法進入到反硝化區(qū)域內(nèi)，造成碳源的浪費，應將碳源投加管路末端深入到液面下方，直接注入缺氧區(qū)活性污泥內(nèi)部，這樣不會造成碳源的浪費。
（二）碳源的投加方式
市場上通用的碳源有乙酸鈉，葡萄糖，復合碳源等等。從采購運輸儲存上，固體碳源有較大的優(yōu)勢，但是從使用上，固體碳源在廠內(nèi)的使用便利性遠遠不如液體碳源，液體碳源直接通過加藥泵的方式投加到生物池的缺氧區(qū)域就可以了，固體碳源一方面搬運困難，一方面投加難度大，需要在廠內(nèi)設置專門的配藥裝置來進行溶解后投加。部分污水廠采用人工整袋（25kg）一次性加入的方式進行，這種方式只能定時投加，碳源在短時間內(nèi)迅速進入到缺氧區(qū)內(nèi)，沒有連續(xù)性，對缺氧區(qū)內(nèi)持續(xù)的反硝化反應起不到良好的碳源補充作用，另外大量固體碳源投入后，需要一個溶解過程，在這個溶解過程中，部分未能及時溶解碳源會隨著水流推向下一個功能區(qū)域-好氧區(qū)，這樣就使碳源成為好氧降解的有機污染物，對碳源的使用也造成了浪費，推高了運行成本。因此在運行中，固體粉狀藥劑一定要先進行溶解后再投加，這樣可以避免碳源的浪費。溶解過程需要運行人員進行搬運等，增加了運行員工的勞動負荷，也常常會導致加藥不及時，溶解不充分等問題出現(xiàn)，因此最佳的方式采購液體碳源進行投加更為方便。
（三）碳源的選擇
現(xiàn)階段市面上的碳源種類繁多，特別是復合碳源的出現(xiàn)，覆蓋了大部分碳源市場，復合碳源由多種碳源組合而成，對復雜微生物的需求也有多種滿足的，但是由于成分復雜，不易計算控制具體的投加量，只能通過實驗室小試或者實際投加效果進行檢測，成本控制的難度較大。單一碳源主要是工業(yè)乙酸鈉和工業(yè)（食用）葡萄糖等，這些碳源成分單一，對微生物的需求沒有太多的搭配，由于成分單一，計算方便，對碳源的投加控制更精準，對成本管控也更便利。
除去使用成本的控制考量之外，還有就是反硝化效果的考量，這個在上一篇中的碳源效果的檢測上進行了探討，這里就不再重復了，大家可以回看上一篇的內(nèi)容進行閱讀。需要注意的是，由于化學藥劑的藥品批次質量的變化，每次采購新批次碳源以后，都應檢測其反硝化吸收效果，并記錄實驗數(shù)據(jù)，留存每批次樣品，便于前后批次的相互對比，也是對藥劑質量管理的系統(tǒng)性工作。
（四）碳源的其他內(nèi)容
采用液體碳源的考慮到運輸成本較高，一般在廠內(nèi)需要放置15~30天用量的儲存罐體，以免碳源藥劑的不能及時供給的問題發(fā)生。在日常管理中，也要將碳源藥劑的采購作為及時供給的計劃性工作來進行，特別考慮到天氣因素，管控因素對交通的影響等。
碳源作為運行成本的主要產(chǎn)生點，需要對碳源的使用量進行每日的詳細統(tǒng)計，液體的可以通過設置在罐體上的磁力翻板液位計來進行統(tǒng)計計算，固體的統(tǒng)計使用袋數(shù)，每個月要進行出入庫的盤點，同時要結合進水c/n的比例關系的變化趨勢來判斷月度碳源使用變化趨勢是否一致，如不一致要分析是工藝原因還是人為管理原因，從而更精準的管控成本。
碳源無論是液體單一碳源還是復合碳源，以及固體乙酸鈉、葡萄糖等溶解后液體的冰凍點相對較低，但是也要考慮小流量或者設備故障時停止流動的投加工況，較長的投加管路在北方冬季嚴寒的天氣情況下，可能會出現(xiàn)冰凍現(xiàn)象，要注意保溫措施，特別是投加流量較小的污水廠，要注意冬季的保溫措施，現(xiàn)場條件便利的可以選擇和曝氣管路同路敷設，利用曝氣管路的熱量進行加熱，必要時可以在管道上纏繞伴熱帶進行加熱。
以上就是生物池內(nèi)反硝化工藝運行細節(jié)的管理內(nèi)容，歡迎繼續(xù)關注污水廠處理流程中的工藝細節(jié)的探討的后續(xù)文章。
文章來源：治污者說
