為了對寧夏和寧化學(xué)項目膜法產(chǎn)生的高含鹽水進行處理，實現(xiàn)液體零排放和資源化利用，合眾思（北京）環(huán)境工程有限公司設(shè)計并提供了mvr裝置，mvr裝置產(chǎn)生的合格冷凝水（bod5≤5mg/l，codcr≤10mg/l，nh3-n≤10mg/l，溶解固含量≤200mg/l）送至回用水箱，可用于生產(chǎn)系統(tǒng)代替新鮮水，其濃縮液經(jīng)結(jié)晶處理得到混鹽，最終實現(xiàn)零液體排放。本文對該項目mvr裝置的技術(shù)工藝進行介紹，闡述了工藝特點，可為應(yīng)用mvr蒸發(fā)結(jié)晶工藝處理工業(yè)廢水實現(xiàn)液體零排放提供借鑒。
01 引言
寧夏和寧化學(xué)液體零排放項目由瀘天化集團寧夏和寧化學(xué)有限公司建設(shè)，位于寧夏回族自治區(qū)銀川市寧東能源化工基地煤化工園區(qū)b區(qū)，寧夏和寧化學(xué)有限公司廠區(qū)內(nèi)，屬于新建項目。
本項目的廢水共有2股，分別是污水處理裝置達標排放廢水（氣化裝置廢水為主）和脫鹽水站濃鹽水（樹脂再生、反滲透濃水），污水中水回用設(shè)計處理規(guī)模為130m3/h，脫鹽水站濃水處理規(guī)模150m3/h。項目分2步進行：第一步，首先將較大水量的低鹽水采用膜技術(shù)進行減量化處理；第二步將經(jīng)減量處理后的高含鹽水進行蒸發(fā)結(jié)晶。蒸發(fā)結(jié)晶混鹽外送處理，最終整個項目實現(xiàn)廢水“液體零排放”。
合眾思（北京）環(huán)境工程有限公司（以下簡稱合眾思）負責高含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝段的工藝包設(shè)計、裝置成套設(shè)備供貨和技術(shù)服務(wù)，實現(xiàn)了全廠廢水的液體零排放。
1 蒸發(fā)結(jié)晶裝置設(shè)計水量及水質(zhì)
1.1 設(shè)計進水水量及水質(zhì)
蒸發(fā)結(jié)晶裝置進水是經(jīng)膜系統(tǒng)減量濃縮后產(chǎn)生的濃鹽水，蒸發(fā)過程產(chǎn)生的合格冷凝水送至回用水箱，其濃縮液經(jīng)結(jié)晶處理得到混鹽，最終實現(xiàn)零液體排放。
本項目正常處理規(guī)模為10m3/h（平均連續(xù)流）,在操作彈性50%~110%下能夠穩(wěn)定運行。
蒸發(fā)結(jié)晶裝置的進水水質(zhì)見表1：
1.2 設(shè)計產(chǎn)水水質(zhì)
1.3 混鹽含水率及濃縮母液
在上述設(shè)計水質(zhì)及設(shè)計規(guī)模下，經(jīng)脫水機分離后混鹽的含水率≤20%。
正常情況下無廢水外排，特殊情況下有少量的蒸發(fā)結(jié)晶濃縮母液外排，濃縮母液送至廠內(nèi)焚燒爐焚燒，濃縮母液的排放量≤0.5 m3/h。
02 工藝說明及描述
2.1 工藝說明
結(jié)合該項目的水質(zhì)水量特點和能源條件（電價、蒸汽價格），合眾思設(shè)計選用了mvr強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，通過蒸發(fā)濃縮將高鹽廢水濃縮到過飽和至結(jié)晶鹽析出，再通過離心脫水得到混鹽。少量的母液排至界外處理以減少富集的雜質(zhì)對mvr裝置穩(wěn)定運行的影響。
mvr的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮后提高其壓力和飽和溫度，再送入蒸發(fā)加熱器作為熱源來加熱料液。二次蒸汽的潛熱得到了充分利用，從而達到了節(jié)能的目的。
和傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比較，合眾思的mvr蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點：
（1）mvr的特殊設(shè)計，能夠適應(yīng)復(fù)雜的進水水質(zhì)和較大范圍的水質(zhì)變化條件，保證mvr系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行。
（2）壓縮比高，熱效率高，節(jié)省能源，比能耗低，蒸發(fā)1t清水的能耗大約是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/6～1/5（物料不同時能耗有所改變），運行成本大大降低。
（3）智能化，可以通過軟件監(jiān)控壓縮機的各個運行參數(shù)，而且可以得出分析報告。
（4）壓縮機采用變頻控制，實際使用過程中可針對現(xiàn)場的情況自動進行變頻控制。
（5）壓縮機系統(tǒng)具有多方位自動保護功能，在溫度、壓力等發(fā)生變化的情況下自動進行保護，保證壓縮機的正常使用。
（6）由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器，所以不需要另外的冷凝器，也沒有循環(huán)冷卻水消耗。
（7）占地面積小、操作人員少，配套的公用工程項目少。
2.2 工藝描述
本項目mvr裝置的工藝流程圖如圖2所示，按照工藝流程主要可以分為預(yù)熱系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)、離心脫水系統(tǒng)、蒸汽冷凝液系統(tǒng)等。
03 現(xiàn)場情況
該項目于2021年1月完成調(diào)試，mvr裝置一次啟動即達到設(shè)計指標要求，可連續(xù)穩(wěn)定運行。
04 結(jié)論
寧夏和寧化學(xué)液體零排放項目mvr裝置投運后，可將前端系統(tǒng)處理產(chǎn)生的濃鹽水進行鹽水分離，蒸發(fā)結(jié)晶混鹽外送處理，產(chǎn)生的冷凝水進入生產(chǎn)系統(tǒng)代替新鮮水，實現(xiàn)了零液體排放和資源化利用，不僅可減小污水對環(huán)境的污染，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，還可降低水資源消耗，實現(xiàn)了對工業(yè)廢水的“液體零排放”。
文章來源：合眾環(huán)保
